彩箱厂家来给大家说说在生产彩箱时会出现的一个问题，纸张的克重越来越轻，纸板的表面经常呈现不平整现象，这就严峻影响到彩箱印刷的质量。那么，该如何做才华保证纸板表面的平整度呢？纸板表面不平整，其实和排骨纹相似，就是有凹凸的感觉,一般咱们会觉得这是张力引起的问题,其实，张力固然重要，也仅仅引起该问题的一部分原因，而上糊量才是.重要的,操控好上糊量，才华保证纸板的平整度,在彩箱出产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机,网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会形成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会缩短，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面呈现不平现象，所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象，下面信阳彩箱厂家就来给大家详细的介绍一下信彩箱印刷问题。

一般情况下，纸板呈现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理。当然，其他一些简略被忽视的方面也或许会引起这种问题，所以在出来问题时要从实践动身，然后拟定出相应的改进对策。

问题分析：模具制造时压线方位不直，导致出产时也会出现不直，其次模切版制造压线条固定不够紧固，如安装压线条的槽口过大或过紧都会影响到压线作用。

解决办法：选择制造精良的模具。

模切压线不直一定需要多查看模具情况以及压板或优力胶垫的磨损状态，在进行恰当的调整，纸箱压线方正那么纸箱外观也能得到保证，同时能提高后道工序的出产功率和品质。

瓦楞纸箱为何会出现“搓衣板”变形现象

瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用，简单呈现搓衣板状变形。这该怎么解决呢？

发生原因:

1、原纸彩箱包装印刷的纤维组织的弹性率差异较大；

2、家具包装面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；

3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两边边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，因为快递纸箱收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；

4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的全体；

5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊空隙不适、不平衡；

6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，因为楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后简单变形；

7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都简单使瓦楞纸板成型后呈现搓衣板状变形现象。

解决方案:

1、可将原纸的含水率控制在规范规模内。配纸时，要求面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸的含水率尽量坚持挨近规模；恰当采用定量高一点的面纸、瓦楞纸和里纸；

2、调整涂胶设备使其坚持正常作业状态，使楞峰涂胶宽度坚持在1.3mm-1.8mm之间，避免采用过低的速度进行出产；

3、可调整黏合剂的黏度，添加瓦楞纸板的成型时的结合力；

4、更换新的瓦楞辊，查看瓦楞辊、压力辊、导纸片等是否正常，如有磨损松动应采取措施予以扫除；

5、查看并调整供热设备，运用蒸汽加热的机器，因为冷凝水在容器内贮积，而简单形成热效率下降以及表面温度呈现不均匀情况。所以，机器有虹吸设备的，虹吸设备的导吸口间隔瓦楞辊内壁空隙一般应调整为0.3mm-0.8mm之间，这样可使冷凝水适时排放，以坚持合适的温度。